Kummiga modifitseeritud bituumen (CRMB)

Kummiga modifitseeritud bituumen (CRMB)

CRMB tutvustus:

Kummiga modifitseeritud bituumen (CRMB) on spetsiaalne materjal, mis on loodud bituumeni segamisel vanade rehvide peeneks jahvatatud osakestega. See ainulaadne segu parandab märkimisväärselt sõiduomadusi, eriti külmemas kliimas. See parandab vastupidavust kahjustustele, pikendades seeläbi teede eluiga tugevam ja vastupidavam.

ajalugu

Kummi kasutamine sees teede ehitus ulatub tagasi 1900. aastate algusesse, 1960. aastatel kiirenes kaubanduslik kasutuselevõtt, alustades Ameerika Ühendriikidest. Tänaseks on see saavutanud ülemaailmse populaarsuse, eriti piirkondades, kus on ohtralt vanarehve.

Kummipuruga modifitseeritud bituumeni eelised ja eelised 

Paremad teed: See suurendab tee tugevust, stabiilsust ja vastupidavust sellistele kahjustustele nagu praod ja väsimus. Selle tulemuseks on remondivajaduste vähenemine ja teede pikem kasutusiga.

Keskkonnasõbralik: Vanade rehvide taaskasutamine aitab kaasa prügilatesse ladestamise vähendamisele ja loodusvarade säästmisele, muutes selle teedeehitusel keskkonnasõbralikuks võimaluseks.

Kulude kokkuhoid: See pakub kulude eeliseid võrreldes materjalidega nagu betoon, mis aitab säästa ehitusprojektides. Lisaks vähendab see ehitusaega ja liiklushäireid.

Mitmekülgsus: See on kohandatav erinevate teeprojektide jaoks, alates tiheda liiklusega maanteedest kuni vaiksemate tänavateni, ning toimib hästi erinevates kliimates ja kujundustes.

Purukummiga modifitseeritud bituumeni klassid ja tüübid

See on saadaval erinevates klassides, mis on kohandatud konkreetsele kliimale ja teedevõrkudele:

CRMB 60: Sobib sooja kliima jaoks, suurendades bituumeni elastsust ja pehmenemispunkti, et leevendada roopade tekkimist ja kuumaga seotud kahjustusi.

CRMB 55: Ideaalne üldiste temperatuurikõikumistega kliimatingimuste jaoks, tagades optimaalse jõudluse mitmesugustes tee-ehitusprojektides.

CRMB 50: Mõeldud külmema kliima jaoks, säilitades paindlikkuse madalamatel temperatuuridel ja suurendades vastupidavust külmal temperatuuril pragunemisele.

CRMB rakendused

Selle rakendused erinevates teedeehituse stsenaariumides hõlmavad järgmist:

Asfaldisegud: Suurendab katendi jõudlust ja pikaealisust.

Pinnatöötlused: Libisemiskindluse parandamine ja pragude tihendamine.

Asfaldemulsioonid: Asfaldikihtide vahelise sideme tugevdamine.

Soe asfaldi segu: Temperatuuri alandamine ja energia säästmine.

Polümeeriga modifitseeritud asfalt (PMA): Kõnnitee vastupidavuse suurendamine.

CRMB ja traditsioonilise bituumeni võrdlus

Kummipuruga modifitseeritud bituumeni valimine traditsioonilise bituumeni asemel annab märkimisväärseid eeliseid. Sellel on õhem pealiskiht ja pikem eluiga 5–15 aastat, mis võimaldab oluliselt säästa hoolduskulusid. Sellel on tugevus suurte koormuste korral, paindlikkus, vastupidavus libisemisele ja kulumisele ning parem jõudlus äärmuslikes ilmastikutingimustes. Lisaks pakub see vaiksemaid teekatteid, mille tulemuseks on üldiselt nutikas ja kulutõhus valik tee-ehituseks.

CRMB hinnakujundus, käitlemine, ladustamine ja transport:

 Üksikasjaliku teabe saamiseks hinnakujundus, ladustamine ja transport, võtke meiega ühendust, et saada teie projekti vajadustele kohandatud asjatundlikku nõu. Tagage ohutus, kandes käitlemisel, ladustamisel ja transportimisel sobivaid isikukaitsevahendeid (PPE). Koolitage töötajaid ohutute tavade ja hädaolukorra protokollide, kohalike eeskirjade ja ohutusstandardite järgimise ning vajalike lubade hankimise kohta.

Pakkimine

Need pakitakse transportimiseks ja ladustamiseks lahtiselt paakautodesse või trumlitesse. Paakautod sobivad suurte projektide jaoks, samas kui trumleid kasutatakse väiksemates või kaugemates piirkondades. Lekete ja lekete vältimiseks peab pakend vastama kohalikele ohutuseeskirjadele.

 

Kõigi CRMB klasside spetsifikatsioonid

S.NO

OMADUSED

CRMB 50

CRMB 55

CRMB 60

ASTM STANDARDID

1

Tungimine temperatuuril 25 °C, 1/10 mm, 100 g, 5 sek

<70

<60

<50

D5

2

Pehmenemispunkt, (R&B), ֯C, min

50

55

60

D36

3

Elastne taastumine temperatuuril 15 °C ,%, min

 50

50

50

D6084

4

Leekpunkt , COC , ֯C , min

220

220

220

D92

5

Eraldumine, pehmenemispunkti erinevus (R&B), ֯C, max

4

4

4

-

6

Viskoossus temperatuuril 150 °C, Poises

1-3

2-6

3-9

D2170 / D4402

Õhukese kilega ahju test ja jääkide test

7a

Massikadu, %, max

1.0

1.0

1.0

D6

7b

Jäägi läbitungimise vähenemine temperatuuril 25 °C, 100g, 5s, %,Max

40

40

40

D5

7c

Pehmenemispunkti tõus, °C, maks

7

6

5

D36

7d

Elastne taastumine temperatuuril 25 °C, %, min

35

35

35

D6085