Bituumeni tootmisprotsess – Basekimi täielik juhend 2025. aastaks

bituumeni tootmisprotsess

. bituumen tootmisprotsessi muudab toornafta tugevaks sideaineks teede, katuste ja veekindlate materjalide jaoks. Iga etapp toimub range kuumuse ja rõhu kontrolli all, et tagada lõpptoote stabiilsus ja ohutus.
Basekim, usaldusväärne bituumeni tarnija Türgist ja AÜE-st, järgib rahvusvahelisi standardeid, et toota ja eksportida tippkvaliteediga klasse kogu maailmas.

1. samm: toornafta soolatustamine

Protsess algab siis, kui insenerid saadavad toornafta ... soolatustamise seadeEnne kuumutamise algust uhuvad nad välja vee, soolad ja väikesed tahked ained.

Kuna sool võib torusid söövitada, kaitseb selle varajane eemaldamine seadmeid ja parandab järgmisi samme. Selle tulemusena jääb tooraine puhtaks ja täpseks destilleerimiseks valmis.

2. samm: atmosfääriline destilleerimine

Seejärel siseneb puhas õli atmosfäärilise destilleerimise seade (ADU)Sees tõstavad kütteseadmed temperatuuri umbes 370 °C-ni.

Kerged produktid, nagu nafta, petrooleum ja gaasiõli, tõusevad pinnale, samas kui rasked fraktsioonid settivad põhja. See raske voog, nn atmosfäärijäägid, saab edasise rafineerimise aluseks.

3. samm: vaakumdestilleerimine

Seejärel voolab atmosfäärijääk sisse vaakumdestillatsiooniseade (VDU)Insenerid alandavad rõhku, et eraldamine toimuks madalamal temperatuuril.
Kuna süsteem väldib pragunemist, jäävad rasked molekulid tugevaks. Järelejäänud produkt on vaakum põhi, bituumeni peamine sööt.
Selles etapis jälgivad tehnikud t

temperatuur (400 °C) ja rõhk (25–40 mmHg) viskoossuse ja pehmuse ühtluse säilitamiseks.

4. samm: õhu puhumine (oksüdeerimine)

Nüüd liigub vaakumi põhi õhku puhuv reaktorSellest läbib umbes 250 °C kuum õhk ja hapnik reageerib õliga.
Need reaktsioonid suurendavad molekulmassi ja tõstavad pehmenemistemperatuuri. Tulemuseks on oksüdeeritud bituumen, ideaalne katuse ja veekindluse jaoks.
Operaatorid jälgivad viskoossust reaalajas ja peatavad reaktsiooni täpselt siis, kui bituumen saavutab sihtmärgiks oleva kvaliteedi.

5. samm: jahutamine ja filtreerimine

Pärast oksüdeerumist voolab kuum toode läbi soojusvahetid jahtuda. Seejärel läbib see peenfiltrid mis püüavad kinni süsinikku ja tahkeid jääke.
Kuna filtrid puhastavad iga osakese, saavutab bituumen sileda ja stabiilse tekstuuri. See samm hoiab kvaliteedi ühtlasena nii ladustamisel kui ka ekspordil.

6. samm: ladustamine ja segamine

Järgmisena siseneb bituumen isoleeritud terasest mahutid Varustatud küttespiraalide ja tasemeanduritega. Paagid hoiavad materjali temperatuuri vahemikus 150 °C kuni 180 °C.
Insenerid sageli segu erinevad partiid, mis vastavad vajadusele hõlvamine või viskoossus.
Suurema jõudluse saavutamiseks võivad nad lisada SBS- või EVA-polümeerid, luues polümeermodifitseeritud bituumen (PMB) mis toimib paremini kuumuse ja liikluskoormuse korral.

7. samm: pakendamine ja eksport

Kui laborikatsed kinnitavad bituumeni vastavust nõuetele ASTM ja EN standarditele vastavalt valmistab Basekim selle tarnimiseks ette.
Pakkimisvõimaluste hulka kuuluvad:

  • Terastünnid (150 kg)

  • Hiigelsuured kotid (1 tk)

  • Sulavad PE-kotid (20–25 kg)

  • Mahtveoste tankerid ja ISO konteinerid

Sest Basekim käitab kaasaegseid täitmis- ja kontrollisüsteeme Türgi ja AÜE, iga saadetis jääb turvaliseks, pitseeritud ja ühtlaseks.

Bituumeni tootmisprotsessi vooskeem

Siin on selge ülevaade sellest, Bituumeni tootmisprotsessi vooskeem:

Iga nool näitab, kuidas energia, soojus ja kontroll kombineeruvad, et muuta toornafta vastupidavaks sideaineks.

Seos asfaldi tootmisprotsessiga

Pärast tootmist saab bituumenist peamine materjal asfalt tootmisprotsessi.
Asfalditehastes seguneb see täitematerjaliga temperatuuril 160 °C, moodustades kuuma asfaldi. Kuna puhas bituumen pakub tugevat nakkuvust, lukustab see kivid kokku ja hoiab teed aastaid siledana.
Seega mõjutab rafineerimistehase kvaliteedikontroll otseselt teekatte eluiga.

Roheline tehnoloogia ja innovatsioon

Kaasaegsed rafineerimistehased kasutavad energiasäästlikud põletid, suitsugaaside püüdmise süsteemidja ringlussevõetud soojuse taaskasutus keskkonna kaitsmiseks.
Lisaks arendavad insenerid biopõhised sideained ja taaskasutatud asfaldisegusid heitkoguste vähendamiseks.
Basekim kandideerib ka Tehisintellektil põhinev viskoossuse jälgimine, mis vähendab energia raiskamist ja hoiab toote järjepidevuse kõrgeimal tasemel.

Kokkuvõte - bituumeni tootmisprotsess

. bituumeni tootmisprotsess ühendab keemia, kuumuse ja täpsuse. Iga kontrollitud samm muudab toornafta tugevaks ja elastseks sideaineks.
Tänu kaasaegsele tehnoloogiale ja rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele Basekim - alates Türgi ja AÜE — varustab teedeehituses usaldusväärsete bituumenisortidega, hüdroisolatsioonija tööstusprojektid üle maailma.